El método de prevención de la oxidación del rodamiento.

Los rodamientos con la misma apariencia bajo las mismas condiciones de trabajo tienen una vida útil real muy diferente.Entonces, ¿qué efecto tiene la prevención de la oxidación del rodamiento en la vida útil del rodamiento?

1. Limpieza de la superficie: la limpieza debe realizarse de acuerdo con la naturaleza de la superficie del objeto antioxidante y las condiciones actuales, y se debe seleccionar un método apropiado.Los más utilizados son el método de limpieza con solventes, el método de limpieza con tratamiento químico y el método de limpieza mecánica.

2. Secado de la superficie Después de la limpieza, se puede secar con aire comprimido seco filtrado, o secar con un secador a 120-170 ℃, o secar con una gasa limpia.

3. Método de remojo: algunos artículos pequeños se sumergen en grasa antioxidante y se permite que la superficie del rodamiento de rodillos cónicos cruzados se adhiera a una capa de grasa antioxidante.El espesor de la película de aceite se puede lograr controlando la temperatura o la viscosidad de la grasa antioxidante.

4. Método de cepillado: se utiliza para equipos de construcción al aire libre o productos con formas especiales que no son adecuados para remojar o rociar.Al cepillar, preste atención no solo para evitar la acumulación, sino también para evitar fugas.

5. Método de rociado: algunos objetos antioxidantes grandes no se pueden engrasar mediante el método de inmersión, y los cojinetes de la plataforma giratoria generalmente se rocían con aire comprimido filtrado a una presión de aproximadamente 0,7 Mpa en aire limpio.El método de pulverización es adecuado para aceite antioxidante diluido en disolvente o aceite antioxidante de capa fina, pero se deben adoptar medidas perfectas de prevención de incendios y protección laboral.